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磨削加工在广泛地被应用,经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件,在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹,它不但影响零件的外观,更重要的是还直接影响零件的质量。
磨削裂纹的防止措施
1 热处理方面
由于磨削裂纹的产生是由内部应力诱发产生,因此,渗碳淬火后应及时回火消除应力。保证表面硬度前提下回火温度尽量高一些对预防磨削裂纹非常有效,必要时进行二次回火效果更好。
2 磨削工艺方面
合理选择磨削进刀量,以降低磨削热的产生。采用良好的冷却措施(加大磨削液流量、提高喷射压力、改进喷嘴结构、喷雾冷却等),以保证磨削液能最大限度的进入磨削接触区并带走大部分磨削热量。适当提高磨削液温度,以降低热应力产生也有很大好处(弥补环境温度造成的温差)。合理选用砂轮硬度和粒度,并及时进行工作面修整,以减小磨削热和磨削应力。
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