在此应用中，残余应力深度分布是从4毫米轴承球测量的。

问题：轴承滚珠上的残余应力

可以用电化学方法从表面去除材料，并测量作为深度函数的残余应力来研究硬化钢样品的次表面特性。

例如检测Ø4mm球轴承的残余应力的深度剖面分布，为了满足标准 EN 15305无损检测标准，一般采用X 射线衍射法进行测试，同时需要选择0.3毫米准直器来测量。使用传统的 X射线衍射设备一般单次测量需要1小时55分钟。在残余应力深度剖面中，通常进行4-6次单独的残余应力测量，同时需要在测量中对材料进行电解抛光。在三个方向测量残余应力时，测量一个深度剖面需要34.5小时。

检测方法：X射线衍射法

在测量之前，将滚珠固定在带有化学金属环氧树脂填料的铝块上，以便保持与铝块的导电接触，并且在深度测量期间钢球保持静止。

图 1. 测量设置：轴承滚珠的残余应力测量

测量采用XStress DR45和XStress Studio软件完成。集成2D探测器沿着Debye-Scherrer 环（图 2），3秒曝光时间内收集的衍射峰数据如图3所示。在三个方向测量残余应力时，每个深度测量点测量时间为3分钟，这意味着每个深度剖面测量时间仅需要18分钟。测量样品残余应力分布如图4所示。

图 2：检测器数据

图 3：综合峰

测量结果

图 4：轴承滚珠上的残余应力深度分布

此应用所使用的仪器Xstress DR45为新一代X射线残余应力分析仪，以前所未有的速度提供了高质量测量数据。