Stresstech Oy公司的仪器主要用于监控关键部件的质量，例如凸轮轴，凸轮轴主要控制内燃机气缸的空气燃料混合物入口和排气提升阀。更好的燃油经济性和更低排放的趋势增加了凸轮轴制造中的质量控制要求。

为了满足客户的质量要求，制造商试图消除磨削烧伤等问题，这些问题是零件表面温度引起的热损伤，引起硬度降低和残余拉应力，从而导致疲劳寿命缩短。为了提高磨削过程的可追溯性和可重复性，也需要有能够监控和判定磨削过程的质量控制方法。为了满足这种要求，一种非破坏性无损检测方法就成为了凸轮轴制造过程质量控制的至关重要方法。方法之一就是巴克豪森噪声检测仪。

巴克豪森噪声法是一种微观检测方法，可以利用钢铁中磁化属性的不同，零件表面微观结构和残余应力的缺陷不同。巴克豪森噪声法对磨削过程中的变化非常敏感，很容易发现磨削烧伤引起的硬度降低和残余拉应力。该方法快速无损，即刻提供反馈信息。

                                                                                                                                                                                                       
使用巴克豪森噪声法检测凸轮轴简单、快速，磨削产生的烧伤很容易被检测到，操作人员可根据巴克豪森噪声声反馈的情况优化磨床参数的设置。通过巴克豪森噪声法检测凸轮轴可通过定制的磨削烧伤检测仪随时进行检测，以满足客户的使用需求。凸轮轴磨削烧伤检测仪可根据生产需要集成到生产线中，仪器可以在检测期间以合格/不合格报警方式通知给操作员。

CamScan500C是一款自动化检测系统，可以快速、精确检测凸轮轴磨削烧伤和磨削质量控制。通过 EasyScan软件对测量位置编程，CamScan500C系统可实现对零件自动化旋转，EasyScan软件实现了探头快速、准确运动确保了测量精度和有效性。

CamScan500C测量凸轮轴的外径表面通过 ViewScan 软件来完成。ViewScan软件可以很容易地以多种不同的形式查看测量结果：如数字、图形和三维曲面图。ViewScan会记录Z大值、Z小值、偏差、平均值和测量的状态值并存储在统计文件中，以监测磨削过程，砂轮磨损或其他参数。CamScan500C可以测量的凸轮轴Z长为850mm，这个系统有两种不同的设计，一种是光幕帘式，另一种是柜门式。CamScan500C系统可以进行定制以满足客户不同的检测指标。