齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件。其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。通常风轮的转速很低，远达不到发电机发电所要求的转速，必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现，故也将齿轮箱称之为增速箱。齿轮箱承受来自风轮的作用力和齿轮传动时产生的反力，必须具有足够的刚性去承受力和力矩的作用，防止变形，保证传动质量。

风电齿轮箱系统作为整个风机系统的核心部件，受到通过叶片系统传递来的低速强载荷的扰动冲击作用，同时承载齿轮箱的机舱系统在阵风作用下也有较大幅度的摆动，再加上内部的温度计润滑状态的变动，因此关键零部件金属齿轮、轴承、主轴等失效问题是目前最主要、影响最大的装备故障。

一般来说，齿轮表面淬硬处理后表面可能会有微裂纹存在，轮齿承载后齿根附近受到的应力较大，在交变应力的作用下轮齿容易发生疲劳折断。因此，齿轮轮齿损伤是目前比例大且影响相对较大的损伤形式。所以，预先 进行齿轮表面的残余应力分析和磨削烧伤等检测可以有效防止因疲劳断裂而造成更大的损失。

X射线衍射法残余应力分析仪可快速分析各种模数齿轮的齿根、齿面和其他部位的残余应力及残余奥氏体测量。测试小模数齿根的残余应力速度最快可低至1分钟。同时，也可分析轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道及其它金属零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等过程中产生的残余应力和残余奥氏体。

巴克豪森噪声法磨削烧伤检测仪可快速、无损检测直齿、斜齿、锥齿等磨削损伤及热处理缺陷检测以及硬度分拣。同时也可以检测轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴、喷油嘴、活塞杆、变速箱、飞机起落架等在热处理或磨削后的烧伤情况。