进行残余应力分析时选无损还是有损？这取决于材料的具体的情况。当使用无损和有损都可以时，无损就是优选；当无损不能满足检测时，只能用有损检测。比如，激光小孔法就是一款有损检测残余应力的方法。这款是具有“破坏性”的。它采用了最先进的钻孔系统，基于激光的非接触式电子散斑干涉测量原理 (ESPI) 来确定表面位移，施加从样品表面漫反射的相干激光。 在初始之前和每次钻孔增量之后，Prism系统都会拍摄单个散斑图案的高分辨率数字图像，将分析和计算每次钻孔增量后发生的表面变形，以确定残余应力的大小。

主要技术优势

最少的准备工作：只需一个干净、低反射率的表面。（如果反射程度高，可通过简单地从喷雾罐上涂上一层薄薄的油漆，为测量做好表面准备）。

非接触式：测量时只需可视路径到零件，无需连接应变片。

检测快速：可在30分钟内完成残余应力分布测试（深度剖面残余应力测试）。

自动化强：一旦开始，深度剖面的创建就会自动运行。
大面积评估：分析钻孔周围的整个区域。该区域的大小也可在测量后由操作员调整。

定义钻孔参数：使用高精度电钻，可完全控制钻孔速度和钻孔进给。根据材料性质的不同，对参数进行适当的选择，以避免对孔产生不良的热或机械影响。

操作系统及软件：易于使用的Windows软件，电脑控制，自动测量。

可检测材料：所有可以用钻头精确加工的材料，也包括非结晶材料和大晶粒或晶体结构难以使用X射线衍射 (XRD) 分析的材料。