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芬兰Xstress DR45残余应力分析仪能够快速测量零件表面的残余应力，从而为生产提供准确的依据，有效避免因应力过大造成的断裂。
表面残余应力检测仪主要用于检测热处理、机械加工、焊接、喷丸处理和磨削等制造过程中表面产生的残余应力，也可通过电解抛光获得应力深度分布。
齿面的磨削烧伤和裂纹，在轮齿承受脉冲负荷时将影响其疲劳强度和使用寿命，甚至造成齿轮早期失效。
磨削烧伤后产生的金相组织变化及可能出现的很大残余应力都将引起磁畴结构内的磁序变化。
磨削加工在机械制造行业中广泛地被应用，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的是还直接影响零......
磨削烧伤会降低材料的耐磨性、耐腐蚀性和疲劳强度，烧伤严重时还会出现裂纹。 时间长了就会产生剥落断裂。
磨削烧伤检测仪主要利用巴克豪森效应检测对轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴 、喷油嘴、活塞杆、飞机起落架等表面磨削缺陷和热处理烧伤情况。
磨削烧伤大多数发生于旋转类零件，如汽车与发动机中的转向节、传动轴、阀杆、泵、凸轮轴、曲轴、气门等，以及轴承、齿轮等通用类零件。这些零件大多使用在交变载荷的工作环境下，对工件的表面质量有很高的要求。
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