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巴克豪森噪声法是一种微观检测方法，可以利用钢铁中磁化属性的不同，零件表面微观结构和残余应力的缺陷不同。巴克豪森噪声法对磨削过程中的变化非常敏感，很容易发现磨削烧伤引起的硬度降低和残余拉应力。该方法快速......
使用的仪器Xstress DR45为新一代X射线残余应力分析仪，以前所未有的速度提供了高质量测量数据。
凸轮轴磨削烧伤检测仪可实现对各种大小凸轴的凸轮桃面、轴承面的烧伤检测， 汽油机或柴油机发动机制造等。
曲轴磨削烧伤检测仪采用巴克豪森噪声原理，可检测曲轴在磨削或热处理过程中造成的表面烧伤及缺陷，且全程采用物理学原理，对工件完全无损，完全替代传统的酸洗法，节约成本，避免环境污染。
大量疲劳失效分析表明，疲劳断裂多数起源于构件的表面或亚表面，这是由于承受交变载荷的构件工作时其表面应力往往较高，典型的是弯曲疲劳构件表面拉应力Z大，加上各类工艺程序难以确保表面加工质量而造成。
残余应力有时候是有益的(通常是压缩应力)，有时候又是有害的(通常是拉伸应力)，并且这些应力是影响许多零部件使用寿命的关键因素之一，特别是那些经常经受疲劳或在应力腐蚀开裂环境中使用的部件。
齿轮磨削烧伤检测仪采用了巴克豪森噪声法，快速检测和评估齿轮精磨工艺后表面磨削的状况，可对回火烧伤和二次淬火烧伤做出灵敏的判断。实现了对直齿、斜齿、伞齿等磨削损伤及热处理缺陷检测以及硬度分拣。
残余应力是指当物体不受外部因素的影响时，使物体内部保持平衡而存在的应力。
产生残余应力的主要因素有：不均匀的塑性变形，热影响，化学变化。
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